용접 방법 – MIG 용접

소개: 용접 방법 – MIG 용접

이것은 금속 불활성 가스(MIG) 용접기를 사용하여 용접하는 방법에 대한 기본 안내서입니다.MIG 용접은 전기를 사용하여 금속 조각을 녹이고 결합하는 멋진 과정입니다.MIG 용접은 때때로 용접 세계의 "뜨거운 글루건"이라고 하며 일반적으로 배우기 가장 쉬운 용접 유형 중 하나로 간주됩니다.

**이 Instructable은 MIG 용접에 대한 최종 가이드가 아니므로 전문가로부터 보다 포괄적인 가이드를 찾고 싶을 수 있습니다.이 Instructable을 MIG 용접을 시작하기 위한 가이드로 생각하십시오.용접은 금속 조각을 눈앞에 두고 용접 총/횃불을 손에 들고 시간이 지남에 따라 개발해야 하는 기술입니다.**

TIG 용접에 관심이 있으시면 다음을 확인하십시오.용접 방법(TIG).

1단계: 배경

MIG 용접은 1940년대에 개발되었으며 60년이 지난 후에도 일반적인 원리는 여전히 매우 유사합니다.MIG 용접은 전기 아크를 사용하여 연속적으로 공급되는 양극(+ 와이어 공급 용접 건)과 음극( – 용접되는 금속) 사이에 단락을 생성합니다.

비반응성(따라서 불활성) 가스와 함께 단락 회로에 의해 생성된 열은 금속을 국부적으로 녹이고 함께 혼합되도록 합니다.열이 제거되면 금속은 냉각되고 응고되기 시작하여 새로운 용융 금속 조각을 형성합니다.

몇 년 전 전체 이름 – MIG(Metal Inert Gas) 용접이 GMAW(Gas Metal Arc Welding)로 변경되었지만 대부분의 사람들이 그것을 부르는 경우 대부분의 사람들은 당신이 말하는 것이 도대체 무엇인지 모를 것입니다 – MIG 용접이라는 이름은 확실히 갇힌.

MIG 용접은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 마그네슘, 구리, 니켈, 실리콘 청동 및 기타 합금과 같은 다양한 유형의 금속을 용접하는 데 사용할 수 있기 때문에 유용합니다.

다음은 MIG 용접의 몇 가지 장점입니다.

• 다양한 금속과 두께를 접합할 수 있는 능력
• 전 위치 용접 기능
• 좋은 용접 비드
• 최소한의 용접 튀김
• 배우기 쉬움

다음은 MIG 용접의 몇 가지 단점입니다.

• MIG 용접은 얇은 금속에서 중간 두께의 금속에만 사용할 수 있습니다.
• 불활성 가스를 사용하면 이러한 유형의 용접이 외부 차폐 가스 공급원이 필요 없는 아크 용접보다 휴대성이 떨어집니다.
• TIG(Tungsten Inert Gas Welding)에 비해 다소 조잡하고 덜 제어된 용접을 생성합니다.

2단계: 기계 작동 방식

MIG 용접기에는 몇 가지 다른 부품이 있습니다.하나를 열면 아래 사진과 같은 것을 볼 수 있습니다.

용접공

용접기 내부에는 와이어 스풀과 와이어를 용접 건으로 밀어내는 일련의 롤러가 있습니다.용접기의 이 부분에서는 많은 일이 진행되지 않으므로 잠시 시간을 내어 다른 부분에 익숙해지는 것이 좋습니다.어떤 이유에서든 와이어 피드가 걸리는 경우(때때로 발생함) 기계의 이 부분을 점검하고 싶을 것입니다.

큰 와이어 스풀은 장력 너트로 고정해야 합니다.너트는 스풀이 풀리지 않도록 충분히 조여야 하지만 롤러가 스풀에서 와이어를 당길 수 없을 정도로 조이면 안 됩니다.

스풀에서 와이어를 따라 가면 큰 롤에서 와이어를 잡아 당기는 롤러 세트로 들어가는 것을 볼 수 있습니다.이 용접기는 알루미늄을 용접하도록 설정되어 있으므로 알루미늄 와이어가 장착되어 있습니다.이 지침서에서 설명할 MIG 용접은 구리색 와이어를 사용하는 강철에 대한 것입니다.

가스 탱크

MIG 용접기와 함께 차폐 가스를 사용한다고 가정하면 MIG 뒤에 가스 탱크가 있습니다.탱크는 100% 아르곤이거나 CO2와 아르곤의 혼합물입니다.이 가스는 용접이 형성될 때 용접을 보호합니다.가스가 없으면 용접부가 갈색으로 보이고 산산조각이 나며 일반적으로 그다지 좋지 않습니다.탱크의 메인 밸브를 열고 탱크에 약간의 가스가 있는지 확인하십시오.게이지는 탱크에서 0에서 2500PSI 사이여야 하고 조절기는 설정 방법과 사용 중인 용접 건 유형에 따라 15에서 25PSI 사이로 설정되어야 합니다.

**매장에 있는 모든 가스 탱크의 모든 밸브를 반 바퀴 정도만 여는 것이 좋습니다.밸브를 끝까지 여는 것은 탱크가 너무 많은 압력을 받고 있기 때문에 밸브를 열지 않는 것보다 더 이상 흐름을 개선하지 않습니다.이에 대한 논리는 긴급 상황에서 누군가가 신속하게 가스를 차단해야 하는 경우 완전히 열린 밸브를 돌리는 데 시간을 할애할 필요가 없도록 하기 위한 것입니다.아르곤이나 CO2에서는 별 문제가 아닌 것처럼 보일 수 있지만, 산소나 아세틸렌과 같은 가연성 가스로 작업할 때 비상 상황 시 이 가스가 유용한 이유를 알 수 있습니다.**

와이어가 롤러를 통과하면 일련의 호스로 보내져 용접 건으로 연결됩니다.호스는 충전된 전극과 아르곤 가스를 운반합니다.

용접 총

용접 건은 비즈니스의 끝입니다.용접 과정에서 대부분의 주의가 집중되는 곳입니다.총은 전선 공급과 전기 흐름을 제어하는 ​​방아쇠로 구성됩니다.와이어는 각 특정 용접기를 위해 만들어진 교체 가능한 구리 팁에 의해 안내됩니다.팁은 어떤 직경의 와이어로 용접하는지에 맞게 크기가 다양합니다.용접기의 이 부분은 이미 당신을 위해 설정되어 있을 것입니다.건 팁의 외부는 전극을 보호하고 건 팁 밖으로 가스 흐름을 유도하는 세라믹 또는 금속 컵으로 덮여 있습니다.아래 사진에서 용접 건의 끝에서 작은 와이어 조각이 튀어 나온 것을 볼 수 있습니다.

접지 클램프

접지 클램프는 회로의 음극(-)이며 용접기, 용접 건 및 프로젝트 사이의 회로를 완성합니다.용접 중인 금속 조각에 직접 클립하거나 아래 그림과 같은 금속 용접 테이블에 잘라야 합니다.

클립이 작동하려면 용접되는 부분과 잘 접촉해야 하므로 작업과의 연결을 방해할 수 있는 녹이나 페인트를 갈아서 제거해야 합니다.

3단계: 안전 장비

MIG 용접은 몇 가지 중요한 안전 예방 조치를 따르는 한 매우 안전한 작업이 될 수 있습니다.MIG 용접은 많은 열과 많은 유해한 빛을 생성하기 때문에 자신을 보호하기 위해 몇 가지 조치를 취해야 합니다.

안전 단계:

• 모든 형태의 아크 용접에서 생성되는 빛은 매우 밝습니다.자신을 보호하지 않으면 태양처럼 눈과 피부가 화상을 입을 것입니다.가장 먼저 용접해야 할 것은 용접 마스크입니다.아래는 자동 어두워지는 용접 마스크를 착용하고 있습니다.많은 용접을 하고 금속 작업을 자주 할 것이라고 생각한다면 큰 투자를 할 때 정말 도움이 됩니다.수동 마스크를 사용하려면 마스크를 제자리에 떨어뜨리는 데 머리를 움츠리거나 다른 손으로 마스크를 당겨야 합니다.이렇게 하면 마스크에 대해 걱정할 필요 없이 두 손을 사용하여 용접할 수 있습니다.빛으로부터 다른 사람들을 보호하는 것을 생각하고 주변에 경계를 만들 수 있는 경우 용접 스크린을 사용하십시오.빛은 화상을 입지 않도록 보호해야 할 수도 있는 구경꾼을 끌어들이는 경향이 있습니다.
• 용융 금속이 작업물에서 튀는 것을 방지하기 위해 장갑과 가죽을 착용하십시오.어떤 사람들은 용접을 위해 얇은 장갑을 좋아하므로 많은 제어를 할 수 있습니다.TIG 용접에서 이것은 특히 사실이지만 MIG 용접의 경우 편안하다고 느끼는 모든 장갑을 착용할 수 있습니다.가죽은 용접 시 발생하는 열로부터 피부를 보호할 뿐만 아니라 용접 시 발생하는 자외선으로부터 피부를 보호합니다.1~2분 이상 용접을 하려는 경우 UV 화상이 빠르게 발생하기 때문에 은폐하고 싶을 것입니다!
• 가죽을 입지 않으려면 최소한 면으로 만든 옷을 입어야 합니다.폴리에스터, 레이온과 같은 플라스틱 섬유는 용융 금속과 접촉하면 녹아서 화상을 입습니다.면은 구멍이 나지만 적어도 타지 않고 뜨거운 금속 덩어리를 만들지 않습니다.
• 발가락이 열린 신발이나 발가락 위에 메쉬가 있는 합성 신발을 신지 마십시오.뜨거운 금속은 종종 똑바로 아래로 떨어지고 나는 신발 꼭대기에 많은 구멍을 태웠습니다.녹은 금속 + 신발의 뜨거운 플라스틱 끈적임 = 재미 없음.가죽 신발이나 부츠가 있는 경우 이를 착용하거나 신발을 불연성 물질로 덮어 이를 막으십시오.

• 환기가 잘 되는 곳에서 용접하십시오.용접은 피할 수 있는 경우 흡입해서는 안 되는 위험한 연기를 생성합니다.장시간 용접할 경우 마스크를 착용하거나 인공 호흡기를 착용하십시오.

중요 안전 경고

아연도금강을 용접하지 마십시오.아연 도금 강판에는 연소 시 발암성 및 유독 가스를 생성하는 아연 코팅이 포함되어 있습니다.물질에 노출되면 중금속 중독(용접 떨림)이 발생할 수 있습니다. 독감과 유사한 증상이 며칠 동안 지속될 수 있지만 영구적인 손상을 일으킬 수도 있습니다.이것은 농담이 아닙니다.나도 모르게 아연도금강판을 용접하고 바로 그 효과를 느꼈으니 하지마!

불 불 불

용융 금속은 용접부에서 몇 피트 떨어진 곳에서 침을 뱉을 수 있습니다.그라인딩 스파크는 더욱 심각합니다.주변의 톱밥, 종이 또는 비닐 봉지가 그을리거나 불이 붙을 수 있으므로 용접을 위해 깨끗한 장소를 유지하십시오.당신의 주의는 용접에 집중될 것이고 무언가에 불이 붙으면 주변에서 무슨 일이 일어나고 있는지 보기 어려울 수 있습니다.용접 영역에서 모든 가연성 물체를 제거하여 이러한 일이 발생할 가능성을 줄이십시오.

작업장 출구 옆에 소화기를 비치하십시오.CO2는 용접에 가장 적합한 유형입니다.용접 작업장에서 소화기는 전기를 많이 사용하는 옆에 서 있기 때문에 좋은 생각이 아닙니다.

4단계: 용접 준비

용접을 시작하기 전에 용접기와 용접하려는 부분에 모두 제대로 설정되어 있는지 확인하십시오.

용접공

차폐 가스에 대한 밸브가 열려 있고 약 20피트가 있는지 확인하십시오.^{3/hr 레귤레이터를 통해 흐릅니다.용접기가 켜져 있어야 하며, 접지 클램프가 용접 테이블이나 금속 조각에 직접 부착되어 있어야 하며 적절한 와이어 속도와 전원 설정이 필요합니다(나중에 자세히 설명).}

더 메탈

MIG 용접기를 가져갈 수는 있지만 방아쇠를 잡고 작업물에 대고 용접하면 좋은 결과를 얻을 수 없습니다.용접이 강하고 깨끗하기를 원한다면 5분 동안 금속을 청소하고 접합되는 모서리를 연마하는 것이 용접에 큰 도움이 될 것입니다.

아래 사진에서랜도포앵글 그라인더를 사용하여 정사각형 튜브의 다른 조각에 용접되기 전에 정사각형 튜브의 가장자리를 베벨합니다.결합 모서리에 두 개의 경사를 만들어 용접 풀이 형성될 수 있도록 약간의 골을 만듭니다. 맞대기 용접(두 물체를 함께 밀고 결합할 때)에 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

5단계: 구슬 놓기

용접기가 설정되고 금속 조각이 준비되면 실제 용접에 집중할 차례입니다.

처음 용접하는 경우 실제로 두 개의 금속 조각을 함께 용접하기 전에 비드를 실행하는 연습을 원할 수 있습니다.고철 조각을 가져와 표면에 직선으로 용접하면 됩니다.

실제로 용접을 시작하기 전에 이 작업을 몇 번 수행하여 프로세스에 대한 느낌을 얻고 사용할 와이어 속도와 전원 설정을 파악할 수 있습니다.

모든 용접공은 다르기 때문에 이러한 설정은 스스로 알아내야 합니다.힘이 너무 적으면 작업물을 관통하지 않는 튀긴 용접부가 생깁니다.너무 많은 힘을 가하면 금속이 완전히 녹아버릴 수 있습니다.

아래 그림은 1/4″ 판에 몇 가지 다른 구슬이 놓여 있는 것을 보여줍니다.일부는 너무 많은 힘을 가지고 있고 일부는 조금 더 사용할 수 있습니다.자세한 내용은 이미지 노트를 확인하세요.

구슬을 놓는 기본 과정은 그리 어렵지 않습니다.용접기 끝으로 작은 지그재그를 만들거나 용접 상단에서 아래쪽으로 이동하는 작은 동심원을 만들려고 합니다.나는 그것을 용접 총의 끝을 사용하여 두 개의 금속 조각을 함께 짜는 "재봉"동작으로 생각하고 싶습니다.

먼저 약 1~2인치 길이의 구슬을 놓기 시작합니다.하나의 용접을 너무 길게 만들면 작업 조각이 해당 영역에서 가열되어 뒤틀리거나 손상될 수 있으므로 한 지점에서 약간의 용접을 수행하고 다른 지점으로 이동한 다음 돌아와서 남은 부분을 마무리하는 것이 가장 좋습니다. 사이.

올바른 설정은 무엇입니까?

공작물에 구멍이 있는 경우 출력이 너무 높게 설정되어 용접을 통해 녹고 있습니다.

용접이 급증하는 경우 와이어 속도 또는 전력 설정이 너무 낮습니다.총은 팁에서 많은 와이어를 공급하고 접촉을 한 다음 적절한 용접을 형성하지 않고 녹고 튀깁니다.

용접이 멋지고 매끄럽게 보이기 시작하기 때문에 설정이 올바른지 알 수 있습니다.소리가 나는 방식으로 용접 품질에 대해 상당한 양을 알 수 있습니다.마치 스테로이드를 맞은 꿀벌처럼 지속적인 스파크를 듣고 싶을 것입니다.

6단계: 금속을 함께 용접

일부 스크랩에서 방법을 테스트한 후에는 실제 용접을 수행할 차례입니다.이 사진에서 저는 정사각형 스톡에 간단한 맞대기 용접을 하고 있습니다.우리는 용접될 표면의 가장자리를 이미 연마하여 그들이 만나는 곳이 작은 "v"를 만들도록 했습니다.

우리는 기본적으로 용접기를 가지고 겉보기의 상단을 가로질러 재봉 동작을 만들고 있습니다.스톡의 바닥에서 상단까지 용접하는 것이 이상적이며 총의 끝으로 용접을 앞으로 밀지만 이것이 항상 편안하거나 학습을 시작하는 좋은 방법은 아닙니다.처음에는 편안하고 적합한 방향/위치로 용접하는 것이 좋습니다.

파이프 용접이 끝나면 필러가 들어간 큰 범프가 남았습니다. 원하는 경우 그대로 두거나 금속을 사용하는 용도에 따라 평평하게 연마할 수 있습니다.일단 접지를 하면 용접부가 제대로 관통하지 않는 면을 발견했습니다.(사진 3 참조) 이는 용접을 채우기 위해 더 많은 전력과 더 많은 와이어가 필요하다는 것을 의미합니다.우리는 돌아가서 용접을 다시 수정하여 적절하게 결합되었습니다.

7단계: 용접 연마

용접이 표시될 금속 조각에 있지 않거나 용접이 어떻게 보이는지 신경 쓰지 않으면 용접이 완료된 것입니다.그러나 용접이 보이거나 멋지게 보이고 싶은 것을 용접하는 경우 용접을 갈아서 매끄럽게 만들고 싶을 것입니다.

앵글 그라인더에 연삭 휠을 두드리고 용접부 연삭을 시작합니다.용접이 깔끔할수록 연삭 작업이 줄어들고 하루 종일 연삭을 하고 나면 처음부터 용접을 깔끔하게 유지하는 것이 왜 가치가 있는지 알게 될 것입니다.엄청난 양의 철사를 사용하여 물건을 엉망으로 만들었다면 괜찮습니다. 잠시 동안 갈고있을 수 있음을 의미합니다.하지만 깔끔한 단순 용접이 있었다면 청소하는 데 너무 오래 걸리지 않아야 합니다.

원본 스톡의 표면에 접근할 때 주의하십시오.당신은 당신의 멋진 새 용접을 연마하거나 금속 조각을 도려내는 것을 원하지 않습니다.앵글 그라인더를 샌더처럼 이리저리 움직여 가열하거나 금속의 한 부분을 너무 많이 갈아내지 않도록 합니다.금속이 파란색을 띤다면 그라인더로 너무 세게 밀거나 연삭 휠을 충분히 움직이지 않는 것입니다.이것은 금속 시트를 연삭하는 동안 특히 쉽게 발생할 수 있습니다.

용접 연삭은 용접 정도에 따라 시간이 걸릴 수 있으며 지루한 과정이 될 수 있습니다. 연삭하는 동안 휴식을 취하고 수분을 유지하십시오.(상점이나 스튜디오의 그라인딩 룸은 특히 가죽을 착용하는 경우 뜨거워지는 경향이 있습니다.)연삭할 때는 전면 마스크, 마스크 또는 호흡기, 귀마개를 착용하십시오.모든 의복을 깔끔하게 집어넣고 그라인더에 걸릴 수 있는 물건이 몸에 달라붙지 않았는지 확인하세요. 빠르게 회전하고 빨아들일 수 있습니다!

작업이 완료되면 금속 조각이 아래 사진의 두 번째 사진과 같이 보일 수 있습니다.(또는 여름이 시작될 때 첫 용접 경험 중에 몇 명의 Instructables 인턴이 수행했기 때문에 더 나을 수도 있습니다.)

8단계: 일반적인 문제

매번 안정적으로 용접을 시작하려면 상당한 연습이 필요할 수 있으므로 처음 중지할 때 문제가 있더라도 걱정하지 마십시오.몇 가지 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

• 용접부를 둘러싸고 있는 건의 차폐 가스가 없거나 충분하지 않습니다.용접이 작은 금속 공을 튀기 시작하고 불쾌한 갈색과 녹색으로 변하기 때문에 이것이 언제 발생하는지 알 수 있습니다.가스의 압력을 높이고 도움이 되는지 확인하십시오.
• 용접이 관통되지 않습니다.이것은 용접이 약하고 두 금속 조각을 완전히 결합하지 않기 때문에 쉽게 알 수 있습니다.
• 용접은 재료를 통해 잠시 동안 화상을 입습니다.이것은 너무 많은 힘으로 용접하여 발생합니다.단순히 전압을 낮추면 사라집니다.
• 용접 풀에 금속이 너무 많거나 용접이 오트밀처럼 덩어리져 있습니다.이것은 총에서 너무 많은 와이어가 나오기 때문에 발생하며 와이어 속도를 낮추면 해결할 수 있습니다.
• 용접 총은 침을 뱉고 일정한 용접을 유지하지 않습니다.이는 건이 용접부에서 너무 멀리 떨어져 있기 때문에 발생할 수 있습니다.총의 끝을 용접부에서 약 1/4인치에서 1/2인치 떨어진 곳에 유지하려고 합니다.

9단계: 팁에 퓨즈 연결/팁 변경

6개 더 많은 이미지

때로는 재료에 너무 가깝게 용접하거나 너무 많은 열을 축적하면 와이어 끝이 실제로 용접 건의 끝 부분에 용접될 수 있습니다.이것은 총 끝에 있는 작은 금속 덩어리처럼 보이며 와이어가 더 이상 총에서 나오지 않기 때문에 이 문제가 발생했을 때 알 수 있습니다.플라이어 세트로 얼룩을 잡아당기기만 하면 이 문제를 해결하는 것은 매우 간단합니다.영상은 사진 1과 2를 참조하십시오.

총 끝이 정말 타서 금속으로 닫힌 구멍을 융합하면 용접기를 끄고 팁을 교체해야 합니다.아래의 단계와 지나치게 상세한 사진 시리즈를 따라 완료되는 방법을 확인하십시오.(디지털이라 사진을 너무 많이 찍는 편이다.)

1.(사진 3) – 팁이 퓨즈로 닫혀 있습니다.

2.(사진4) – 용접 쉴드 ​​컵의 나사를 푼다.

3.(사진 5) – 불량 용접 팁의 나사를 푸십시오.

4.(사진 6) – 새 팁을 제자리에 밀어 넣습니다.

5.(사진 7) – 새 팁을 조입니다.

6.(사진8) – 용접컵을 교체한다.

7.(사진9) – 새것처럼 깨끗합니다.

10단계: 건에 와이어 피드 교체

6개 더 많은 이미지

때로는 와이어가 꼬여서 끝이 깨끗하고 열려 있어도 호스나 건을 통해 전진하지 않습니다.용접기 내부를 살펴보십시오.때때로 와이어가 꼬일 수 있고 다시 작동하기 전에 호스와 건을 통해 다시 공급해야 하므로 스풀과 롤러를 확인하십시오.이 경우 다음 단계를 따르십시오.

1.(사진 1) – 기기의 플러그를 뽑습니다.

2.(사진 2) - 스풀에 꼬임이나 걸림을 찾습니다.

3.(사진 3) - 펜치나 와이어 커터로 와이어를 자른다.

4.(사진 4) – 펜치를 잡고 호스에서 건의 끝 부분을 통해 와이어를 모두 당겨 빼냅니다.

5.(사진5) - 계속 당기면 길다.

6.(사진 6) – 와이어를 풀고 롤러에 다시 공급하십시오.일부 기계에서 이를 수행하려면 롤러를 와이어에 단단히 고정시키는 장력 스프링을 풀어야 합니다.텐션볼트는 아래 사진과 같습니다.수평 위치(분리)에 날개 너트가 있는 스프링입니다.

7.(사진7) – 와이어가 롤러 사이에 제대로 안착되었는지 확인한다.

8.(사진 8) – 텐션볼트를 다시 끼운다.

9.(사진 9) – 기계를 켜고 방아쇠를 당깁니다.와이어가 건 끝에서 나올 때까지 잠시 동안 누르고 있습니다.호스가 긴 경우 30초 정도 소요될 수 있습니다.

11단계: 기타 리소스

이 Instructable의 일부 정보는 온라인에서 가져온 것입니다.미그 용접 튜토리얼영국에서.더 많은 정보는 내 개인적인 경험과 여름 초에 개최한 Instructables 인턴 용접 워크샵에서 수집되었습니다.

추가 용접 리소스에 대해 다음을 고려할 수 있습니다.용접에 관한 책을 사다, 읽기지식 기사Lincoln Electric에서 확인하세요.밀러 MIG 튜토리얼또는 다운로드이것강력한 MIG 용접 PDF.

Instructables 커뮤니티가 다른 훌륭한 용접 ​​리소스를 제공할 수 있다고 확신하므로 주석으로 추가하면 필요에 따라 이 목록을 수정할 것입니다.

다른 것을 확인하십시오지시 가능한 용접 방법~에 의해별표MIG 용접의 형인 TIG 용접에 대해 알아보십시오.

즐거운 용접!